02191003438

ورق رنگی چیست؟

ورق رنگی به عنوان یکی از قطعات فلزی پر کاربرد در ساخت سقف خانه ها است. از این قطعه معمولا برای شیروانی ها استفاده می شود . فولاد پرایس در ادامه این مقاله قصد دارد شما را با کاربرد های ورق رنگی آشنا کند.

ورق سیاه و رنگی به عنوان مهمترین قطعات فلزی دنیا در صنعت ساختمان سازی شناخته می شوند. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر به مقالات کاربرد ورق سیاه و لیست قیمت ورق سیاه مراجعه کنید.

ورق رنگی چیست ؟

شاید بارها وقتی به شمال کشور سفر کرده اید شیروانی های رنگی روی سقف خانه ها را دیده باشید. تمامی این شیروانی ها ورق های رنگی می باشند که در کارخانه فرم دهی شده اند.

شاید برای شما جالب باشد تا اطلاعاتی درباره این ورق های رنگی به دست آورید پس در این دانشنامه از مقالات فولاد پرایس قصد داریم تا شما را با کاربرد های ورق رنگی،روش ساخت و تولید،مزایای استفاده از آن و انواع آن و ابعاد مختلف آن آشنا کنیم.

کاربرد ورق رنگی

کاربرد های ورق رنگی :

این محصول به دلیل زیبایی که دارد در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع ورق بیش از 15 نوع رنگ مختلف دارد به همین علت در صنایع مختلف و برای کار های متفاوت بسیار محبوب می باشد.

از جمله این صنایع می توان از صنایع ساختمانی جهت کار هایی مثل انواع سقف و شیروانی ، بدنه سوله انبار و نمای داخلی ساختمان و در صنایع ساخت لوازم خانگی برای ساخت یخچال ، ماشین لباس شویی ، ماکروویوو و… و در صنایع فلزی برای تولید انواع پارتیشن، بدنه کامپیوتر، کابینت و… و همچنین در صنعت حمل و نقل به عنوان مثال برای ساخت اتاق ماشین ، ساخت کانتینر و.. نام برد.

شیروانی با ورق رنگی

روش ساخت و تولید ورق های گالوانیزه :

شروع فرآیند تولید این نوع ورق از کلاف های ورق های گالوانیزه ای شروع می شود که قبلا درباره ی آنها به شما توضیح داده ایم. کلاف های ورق گالوانیزه وارد بخش آماده سازی می شوند تا سطح ورقه ها پولیش بخورند ، این کار چربی ها و نا خالصی ها از سطح ورق پاک می کند.

بعد از این که چربی ها و نا خالصی ها به خوبی از سطح ورقه ها پاک شدند ورقه ها آماده می شوند تا وارد دستگاه شوند تا به وسیله غلتک های مخصوص برس کاری شوند.

برس کاری باعث می شود سطح ورق صاف و یکنواخت شود. با یکنواخت و صاف شدن سطح ورقه ها آماده می شوند تا فرآیند رنگ آمیزی روی آنها انجام شود. برای شروع این کار ابتدا باید ورقه ها را بشوریم و سپس با هوادهی به خوبی آنها را خشک کنیم.

برای بالا بردن مقاومت خوردگی و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورقه ها به منظور بالا بردن کیفیت کار موادی شیمیایی را روی سطح آن می پاشیم و سپس آن را در دمایی مناسب خشک می کنیم. در این زمان ورقه ها آماده رنگ آمیزی می شوند.

مرحله اول :

برای شروع این بخش ابتدا یک نوع پرایمر روی سطح بالایی و پایینی ورق می زنیم تا وارد کوره پخت شود. بعد از بیرون آمدن ورق از کوره و سرد شدن آن رنگ اصلی و نهایی را روی آن میزنیم.

این رنگ دارای جنس های مختلفی از جمله:پلی استر،اپوکسی،پلی وینیل کلراید و پلی اورتان می باشد. این رنگ توسط غلتک ها روی سطح ورق زده می شود تا دوباره وارد کوره شود و مرحله پخت زنگ روی آنها اجرا شود.

این محصول دارای مقاومتی بالا در برابر خوردگی و همینطور شکل پذیری بسیار بالا می باشد در کنار این خصوصیات دارای زیبایی و همینطور قیمتی مناسب نسبت به محصولات مشابه می باشد به همین دلیل قیمت ورق رنگی برای فعالان حوزه آهن حائز اهمیت می باشد.

این ورقه ها با توجه به مصارف مختلف در شکل ها صورت های گوناگونی فرم دهی می شوند. این ورقه ها در فرم های کرکره ای،شادولاین ، سفال، هلالی یا سینوسی ، هشتی و شیروانی تولید می شوند.

این ورقه ها دارای 15 نوع رنگ مختلف هستند که به درخواست مشتری تولید می شوند.

کاربرد ورق رنگی

ابعاد:

ضخامت رنگ شکل گرفته روی ورقه حدود 20 تا 25 میکرون و در پشت ورقه حدود 7 تا 15 میکرون می باشد و در مجموع ضخامت آن حدود 25/0 تا 70/0 می باشد.

عرض ورق استفاده شده 100 و 125 سانتی متر می باشد و طول آن به در خواست مشتری تولید می شود.

مزایا 

1)مقاومت بالا در برابر زلزله

2)ثابت بودن رنگ

3)مقاوم در برابر رطوبت هوا

4)یکپارچکی و یک دست بودن

5)وزن سبک

6)قیمت مناسب نسبت به محصولات مشابه

7)نصب سریع و آسان

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم